1. 地面石材碎拼石，泥地怎样铺碎大理石？
大理石碎拼铺装铺法分4个步骤：基层清理：“碎拼大理石”地面铺贴前的基层清理、抹灰找平、铺贴石块、浇石渣浆。
第一，基层清理：“碎拼大理石”地面铺贴前的基层清理。与石材板块地面相同。高低不平处要先进行凿平和修补，然后要彻底进行清洁，其表面不能存有白灰砂浆、灰尘和油污等，清扫完毕后用水湿润地面。
第二，抹灰找平：在铺贴“碎拼大理石”之前，首先对基层进行抹灰找平处理，找平层宜采用配合比（质量比）为水泥：砂子＝1：3的砂浆，其厚度为10～30mm；大理石碎块间隙应用普通水泥砂浆或带颜色的水泥砂浆黏结嵌缝。
第三，铺贴石块：在铺贴之前，应在铺贴饰面上拉线找方找平，在找平层上刷上一道素水泥浆，用配合比为1：2的水泥砂浆镶贴碎大理石做灰饼和标筋，在临界面应注意留出镶贴块材的宽度尺寸。
第四：浇石渣浆：大理石碎块铺贴完毕后，将缝中的积水、杂物清理干净，刷上一道素水泥浆，然后嵌入色彩水泥石渣浆，嵌缝抹灰应凸出大理石表面2min，面层石渣铺设后，在表面要混匀地撒上一层石渣，用钢抹子拍实抹平。
2. 如何用最简单的方法拆下在墙上的大理石？
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1. 直接拿电锤打孔，结合大锤直接凿掉。
2. 专业的瓷砖切割机，进行切割破除。
3. 如果单独更换某一块大理石，就比较麻烦了，要用切割机在边缘切出痕迹，然后再用电锤，一点一点把大理石打碎，再破除水泥层。
4. 拆的时候，敲一敲大理石，听一下声音，如果哪一块声音是比较脆的，建议就从这一块开始，脆声代表已经些许空鼓了，很容易拆下来，然后再逐个拆卸。
3. 哪个清楚大理石地面怎么敲掉？
如果你想要敲掉大理石地面，首先需要准备好工具，如锤子、凿子、电钻等。然后，你需要选择一个合适的敲击位置，并用凿子和锤子轻轻地敲打，直到出现裂缝。接着，你可以用电钻配合锤子或凿子进行更深入的敲打，直到将大理石地面敲碎。在进行此过程时，需要小心操作，以免损坏周围的物品或地面。此外，建议在敲击前保护好自己，戴上手套和护目镜等防护装备。
4. 大理石桌面怎么敲碎？
既然要敲碎的，即是大理石桌不要了，这样好办。可以直接用锤子敲碎。
如果还要保留桌脚部分的，可以用砂轮机把桌面切成一块块，这样不用很多力也可敲碎。
5. 大理石碎了怎么补救？
1、观察损坏情况
首先，要观察大理石表面损坏的情况，查找原因，这样才能找到合适的解决方法。还要看清楚是人为原因还是大理石质量原因，并且在今后要更加注意大理石表面的保
2、准备修补材料
然后准备好石材修补材料，常用的有：DNS石材粘合剂，它的优点是强度大、粘性好，可以对各种石材表面的裂缝进行修复处理。即使石材表面有孔洞、裂缝等问题都可以
3、清洁表面
在修补前需要清洁干净地面，可以使用硬一点的大毛刷，反复的清洗地面污垢。而且地面的水分要及时吸干净，要用吸水机把地面污水吸干，而且要反复用清水冲洗，直到表面干净为止。之后地面还要磨平，特别是裂缝处有凹陷的地方，才能保证地面修补更到
4、干燥地面
地面打磨后会留下污渍和水分，为了保证修补效果，一定要先把地面处理好，把地面晾干，通常需要晾干2小时，可以打开窗户直接晾干，也可以用去湿机去除。之后，再涂刮DNS强化粘合剂，直接在处理好的地面涂上粘合剂，等它硬化为
5、打磨和抛光
最后还需要在表面打磨，可以用粗一点的磨块，将表面硬化的粘合剂打磨干净，以免遗留在表面，影响地面平整度。打磨时，一定要湿磨湿抛，而边角处要用手持小磨机磨抛，否则会影响整体的美观性。
6. 碎拼石施工方法？
1.根据设计要求的颜色、规格挑选碎块大理石，厚度要一致，不得有裂缝。
2.根据设计要求的图案，结合房间尺寸，在基层上弹线并找出面层标高，然后进行试拼，确定缝隙的大小。
3.清理基层时，必须将粘接在基层上的灰浆层、尘土清扫干净，洒水湿润后，扫水泥素浆（边刷水泥浆边铺砂浆）。
4.砂浆结合层采用1∶3干硬性水泥砂浆（“手捏成团，一颠即散”），铺好后用大杠刮平，然后用木抹子拍实抹平。
5.根据图案和试拼的缝隙铺砌大理石碎块，其方法与大理石板块地面铺砌方法相同。
6.铺砌完成1～2d后进行灌缝。根据设计要求，碎块间隙灌水泥砂浆时，灌缝厚度与大理石碎块上面层同高，并将其表面找平压光。如果采用水泥石渣浆时，灌浆厚度比大理石碎块上面层高出2mm厚。养护时间不少于7d。
7.如果间隙灌水泥石渣浆时，养护后需进行磨光和打蜡，操作工艺为：将蜡包在薄布内，在面层上薄薄的涂一层，待其干燥后用钉有帆布或麻布的木块代替油石装在磨石机上研磨地面；然后再打第二遍蜡，直到光滑洁亮为止。
7. 锯石头方法？
1、可以使用手持切割机。手持切割机也称为石材切割机、云石机，是用于对石材的切割的工具。
2、切割机具有的调节切割深度与切割角度活络机构，必须有可靠紧锁措施，使之在正常运行过程中不出现松动现象。切割机应装有仅用手不能拆除的切割锯片防护罩(大于2mm厚钢板制成)，并确保切割锯片外露部分角度不大于180°，以防万一锯片破损或被加工的碎物飞散伤及人体。输出轴端径向跳动值应不大于0.04mm。
